English
Tiếng Việt
ไทย
Malay
Indonesia
Burmese
ລາວ
ជនជាតិខ្មែរ
Untuk memastikan operasi stabil jangka panjang bagi pam kimia dan memanjangkan hayat perkhidmatan mereka, sebagai tambahan kepada pemilihan yang betul, penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian yang standard adalah penting. Pelan penyelenggaraan yang berkesan boleh mencegah kerosakan dan mengurangkan kerugian yang disebabkan oleh penutupan yang tidak dijangka.
Pemeriksaan dalam operasi harian adalah langkah pertama. Pengendali hendaklah sentiasa menyemak status operasi pam, termasuk sama ada terdapat sebarang getaran atau bunyi yang tidak normal, sama ada arus motor berada dalam julat terkadar, sama ada suhu galas adalah normal, dan sama ada terdapat tanda-tanda kebocoran dalam sistem pengedap. Sebarang anomali kecil boleh menjadi pelopor kepada kerosakan dan perlu direkodkan serta ditangani dengan segera.
Penyelenggaraan tetap adalah kunci untuk mengekalkan prestasi. Ini termasuk:
Pengurusan pelinciran: Patuhi peraturan pengeluar dengan ketat, periksa dan gantikan minyak pelincir dalam kotak galas secara berkala untuk memastikan galasnya dilincirkan dengan baik.
Pemeriksaan pengedap: Untuk pengedap mekanikal, perhatian harus diberikan untuk menyiram saluran paip dengan lancar dan memerhatikan kebocoran. Sebaik sahaja kebocoran melebihi standard, penyelenggaraan dan penggantian segera perlu diatur.
Pemantauan prestasi: Rakam secara kerap parameter seperti kadar aliran pam dan kepala, dan bandingkannya dengan lengkung prestasi awal. Jika terdapat penurunan yang ketara dalam prestasi, ini mungkin menunjukkan bahawa komponen dalaman seperti pendesak dan gelang mulut telah haus dan memerlukan pemeriksaan pembongkaran.
Penyelenggaraan semasa tidak digunakan jangka panjang adalah sama penting. Sebelum menghentikan pam kimia, medium di dalam pam mesti dikosongkan dan dibersihkan dengan teliti untuk mengelakkan penghabluran atau kakisan badan pam. Bagi bahagian yang terdedah kepada karat, gris anti karat hendaklah disapu dan sentiasa diputar untuk mengelakkan bahagian tersebut daripada tersekat.
Mewujudkan fail penyelenggaraan peralatan yang komprehensif, merekodkan maklumat terperinci tentang setiap pemeriksaan, penyelenggaraan dan pembaikan, membantu menganalisis status peralatan, mencapai penyelenggaraan ramalan, dan mengalihkan pengurusan peralatan daripada pasca pembaikan kepada pra pencegahan, meletakkan asas yang kukuh untuk operasi pengeluaran kimia yang stabil, jangka panjang dan optimum.
